Hình 1. Sơ đồ nguyên lý làm việc của máy đúc áp lực buồng nguội
+ Nguyên lý làm việc như sau:
– Giai đoạn 1: Rót kim loại lỏng (nhôm, kẽm, chì,…) vào trong buồng ép, hai nửa khuôn ép chặt với nhau, lõi (hình chữ nhật trắng, phía trên) vào vị trí làm việc. Lúc này pittong ở vị trí ngoài cùng để không gian buồng ép đạt max.
– Giai đoạn 2: Ép vật liệu. Pittong đi vào với thời gian đã đặt trước, lúc đầu đi chậm để tránh kim loại bắn ra ngoài qua lỗ rót sau khi tới gần khuôn, pittong lao nhanh và mạnh, ép kim loại lỏng điền đầy lòng khuôn.
– Giai đoạn 3: Tháo khuôn. Hai nửa khuôn có một vế động và một vế tĩnh, vế động bên trái sẽ di chuyển qua trái, lõi đi lên trước, pittong chuyển động về vị trí ở giai đoạn 1.
– Giai đoạn 4: Đẩy vật đúc ra khỏi lòng khuôn động. Hệ thống ti đẩy sẽ đẩy vật đúc ra khỏi lòng khuôn. Tùy vào máy và thiết kế khuôn, vật đúc được đẩy ra có thể không rơi xuống phía dưới, người công nhân dễ dàng lấy vật đúc ra.
+ Các từ trong hình:
Ejector pins: Các ti đẩy
Core: lõi khuôn
Cavity: Lòng khuôn
Molten metal is poured in here by a ladle: Kim loại nóng chảy được rót vào buồng ép nhờ gáo múc (có 1 lò trung tần bên cạnh để nấu kim loại, có thể nấu bằng than và múc kim loại đổ trực tiếp vào buồng ép). Lưu ý: trên buồng ép có lỗ để rót kim loại lỏng vào.
Plunger: píttông
Ejector die: Nửa khuôn động
Cover die: Nửa khuôn tĩnh
Casting: Vật đúc
